Üretim atölyelerindeki statik elektriği ortadan kaldırmak ve azaltmak neden gereklidir?
Statik elektriğin korunması ve kontrolü artık yalnızca anti{0}}statik ürünlerin eşleştirilmesi meselesi değil; hassas elektronik ürünlerin üretimi, montajı, taşınması, muayenesi, test edilmesi, onarımı, paketlenmesi, nakliyesi, depolanması ve kullanımının tüm aşamalarını içeren sistematik bir girişimdir. Bir seri halinde çalışır; yani herhangi bir aşamada yapılacak bir hata, tüm koruma çabasının başarısızlığa uğramasına yol açacaktır. Ayrıca hassas ürünlerin bulunduğu ortam (temas ettikleri nesneler, hava atmosferi, nem, zemin, çalışma tezgahları, sandalyeler, işleme ekipmanları, aletler vb.) ve operatörlerin kıyafetleri (kıyafet, şapka, ayakkabı boyası, eldiven, bileklik vb. dahil) ile doğrudan ilgilidir. Bu hususların herhangi birindeki herhangi bir dikkatsizlik veya hata, statik elektrik korumasının başarısız olmasına ve sonuçta hesaplanamaz kayıplara yol açacaktır. Tasarım, işletme, denetim, iç denetimler ve eğitim de dahil olmak üzere katı standartlar ve spesifikasyonlar kapsamında eksiksiz bir koruma sisteminin kurulmasını gerektirir. Bu çalışma çeşitli ilgili departmanları kapsayabilir.
1. Öncelikle statik elektriğe duyarlı alanın kapsamını tanımlayın; Bu alanda firmanın statik elektrik kontrol prosedürleri takip edilmeli ve uygulanmalıdır. Buna, genel plastik ürünler ve polistiren köpük gibi gereksiz statik-üretici maddelerin bu alana getirilmesinin yasaklanması da dahildir.
1. Statik elektrik üretimini azaltmanın en iyi yolu, çalışma alanında gereksiz yalıtım malzemelerinin varlığını en aza indirmektir. (Yalıtım malzemeleri-iletken değildir, kendileri yüksek statik elektrik kaynaklarıdır ve kolaylıkla elektrostatik alanlar oluştururlar.)
2. Statik elektrik ve elektrostatik alanları önlemek için çalışma alanında iletken zemin kaplama ve iletken cila gibi uygun koruyucu önlemler alınmalıdır; personel, anti-antistatik tabanlı ayakkabılar ve anti-antistatik giysiler giymelidir. Özellikle metal aletlerin üzerindeki plastik parçaların elektrostatik koruma alanında kullanılmasına izin verilmez. Havyalar, lehim sökme pompaları ve test ekipmanı özel anti-statik tasarımlara sahip olmalıdır; ve izin verilmeyen ekipmanlar korunan alana getirilmemelidir.
3. İkinci olarak, hassas bileşenlere dokunan gevşek, dökümlü giysilerden ve aksesuarlardan kaçının; statik-hassas bileşenler ile giysiler arasında en az 6 inç (15 cm) mesafe bırakın.
4. Yaygın bir yanılgı, yüksek nemin statik elektrik problemini çözebileceği, dolayısıyla statik elektrik üretimini azaltacak diğer yöntemlerin gereksiz olduğudur. Bu yanlış. Yüksek nem, üretilen statik elektriği insan vücudu için dayanılmaz bir seviyeye indirebilse de, bu her zaman en iyi yaklaşım değildir. Dokunma statik elektriği algılayabilir ancak yine de hassas bileşenlere zarar vermek için yeterlidir. Doğru anlayış, yüksek nemin statik elektrik oluşumunu baskıladığı, düşük nemin ise arttırdığıdır.
5. Çalışma ortamınızdaki elektrostatik deşarj (ESD) güvenlik bölgesi işaretlerine her zaman dikkat edin. Bu alanlara girerseniz, statik elektrik üretebilecek tüm kişi ve nesnelerin korunan alandan uzak tutulması da dahil olmak üzere şirketin ESD koruma prosedürlerini izleyin.
Ayrıca, ESD koruma bölgesinden geçen tüm hassas bileşenlerin uygun ve açıkça görülebilen ESD koruma işaretlerine sahip olduğunu kontrol edin ve onaylayın; ancak işaretsiz bileşenlerin ESD{0}}güvenli olduğunu varsaymayın.
6. Hangi cihazların ESD-duyarlı olduğunu belirlemek mümkün olsa da, tüm elektronik bileşenleri ve montaj işlemlerini ESD-duyarlı olarak ele almak iyi bir uygulamadır. Kullandığınız tüm bileşenler için katı ESD koruma prosedürlerini sürdürmek ve bunu rutin bir görev haline getirmek, tek tek bileşenlere farklı şekilde davranmaktan daha kolaydır.