IC Paketlemede Statik Faktörlerin Etkisi

Mar 23, 2019 Mesaj bırakın


IC paketlemesinde statik faktörlerin etkisi


Çin'in ulusal ekonomisinin sürekli ve istikrarlı bir şekilde büyümesi ve üretim teknolojisinin sürekli inovasyonu ve gelişimi ile üretim süreci, üretim ortamı için daha yüksek ve daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Büyük ve ultra büyük ölçekli Ic üretimindeki işlemler, yalnızca belirli bir sıcaklığı, nemi, temizliği sağlamak için değil, aynı zamanda elektrostatik korumaya da yeterince dikkat etmek için üretim ortamında daha yüksek gereksinimler ortaya koyuyor.

Hepimizin bildiği gibi, paketleme endüstrisi tüm IC üretimindeki alt üretim sürecine aittir. Bu işlemde, plastik IC'ler, hibrit IC'ler veya monolitik IC'ler için esas olarak gofret inceltme (öğütme), gofret kesme (kazıma), Üst çekirdek (yapışkan levha), basınçlı kaynaklama (yapıştırma), kapsülleme (kapsülleme), ön kürleme vardır , galvanik, baskı, kürleme, kesme, tüp yükleme, sızdırmazlık sonrası test vb. Her işlem farklı işlem ortamları için farklı gereksinimlere sahiptir.


IC paketlemesinde statik faktörlerin etkisi

İlk olarak, statik elektriğin nedeni her yerdedir. Bugün, teknolojinin hızlı gelişimi ve yüksek endüstriyel üretim otomasyonu derecesiyle, endüstriyel üretimdeki statik elektriğin zararı zaten açıktır. Çeşitli engellere neden olabilir, otomasyon seviyesinin iyileştirilmesini sınırlayabilir ve ürün kalitesini etkileyebilir. Burada, statik elektrik oluşumunun nedenini açıklamak için entegre devre paketleme ve üretim sürecinde fabrikamızın mevcut durumu ile birlikte, temel olarak aşağıdaki nedenler var.

1. Üretim atölyesinin inşaat ve dekorasyon malzemelerinde yüksek dirençli malzemeler kullanılır. IC üretim süreci, temiz atölyeler veya ultra temiz atölyeler kullanılmasını gerektirir.


Toz giderici parçacıkların parçacık boyutunun geleneksel 0,3 fromm'den 0,1 μm'ye değiştirilmesi ve toz parçacık yoğunluğunun yaklaşık 353 / m3 olması gerekir. Bu amaçla, çeşitli vakumlama ekipmanlarının kurulumuna ek olarak, tozlanmayı önlemek için inorganik ve organik tozsuz malzemeler de kullanılır. Ancak, yapı malzemelerinin elektriksel özellikleri bir gösterge olarak dikkate alınmamıştır. Endüstriyel tesisler için tasarım şartnamelerinde de hüküm yoktur. IC fabrikasının temiz fabrikasında kullanılan iç dekorasyon malzemeleri şunlardır: poliüretan elastik zemin, naylon, sert plastik, polietilen, plastik duvar kağıdı, reçine, ahşap, beyaz porselen, emaye, alçı vb. Yukarıdaki malzemelerin çoğu polimer bileşikleri veya yalıtkanlarıdır. Örneğin, vitrinit direnci 1012 ila 1014 Ω / cm'dir ve polietilen direnci 1013 ila 1015 Ω / cm'dir, böylece elektrik iletkenliği nispeten zayıf olur. Bazı nedenlerden dolayı, statik elektrik bunlardan kolayca toprağa sızmaz, böylece statik elektriğin birikmesine neden olur.

2, vücut statik


Temiz tesis operatörlerinin farklı hareketleri ve ileri geri hareketleri, taban ve zemin sürekli yakın temas ve ayrılma içindedir ve insan vücudunun çeşitli bölümlerinde de aktivite ve sürtünme vardır. Hızlı ya da yavaş yürürken olsun paça, yürümeye ve şarj etmeye denilen statik elektrik üretecektir; Statik elektrik, insan vücudu tarafından giyilen iş kıyafetleri sandalyenin yüzeyinden ayrıldığında da üretilir. İnsan vücudunun statik voltajı alınamazsa ve IC çipine dokunulmazsa, IC bilinçsizce bozulabilir.


3. İklimlendirme ve hava temizlemeden kaynaklanan statik elektrik


IC üretim gereklilikleri% 45-55 Bağıl Nem koşulları altında yapıldığından, iklimlendirme gerekli ve havanın saflaştırılması gerekir. Nemli hava temiz odaya ana filtre, orta verimlilik filtresi, yüksek verimlilik filtresi ve hava kanalı üzerinden gönderilir. Genel olarak, toplam hava kanalı rüzgar hızı 8 ~ 10m / s'dir ve hava kanalının iç duvarı boyanır. Kuru hava ve hava kanalı, kuru hava ve filtre birbirine göre hareket ettiğinde statik elektrik üretilir. Statik elektriğin nem ile nispeten hassas bir ilişkiye sahip olduğu belirtilmelidir.

Ayrıca, yarı mamul ürünlerin ve IC ürünlerinin nakliyesi, paketleme ve nakliye sırasında elektrostatik yüklenme faktörlerinden biri olan statik elektrik üretecektir.


İkincisi, statik elektriğin IC'ye zararı oldukça fazladır. Genel olarak, statik elektrik, yüksek potansiyel ve güçlü elektrik alanı özelliklerine sahiptir. Elektrostatik elektrifikasyon-deşarj sürecinde, geçici yüksek akım deşarjı ve elektromanyetik darbe (EMP) bazen oluşur ve bu da geniş bir elektromanyetik radyasyon alanı spektrumuna yol açar.


Ek olarak, geleneksel elektrik enerjisine kıyasla, elektrostatik enerji nispeten küçüktür. Doğal elektrifikasyon-deşarj işleminde, elektrostatik deşarj (ESD) parametresi kontrol edilemez ve tekrarlanması zor bir işlemdir, bu yüzden rolü insanlar tarafından sıklıkla kullanılır. İhmal edilmiş. Özellikle mikroelektronik alanında, bize neden olduğu zarar şaşırtıcı. Statik elektriğin neden olduğu doğrudan ekonomik zararın, her yıl birkaç yüz milyon yuan kadar yüksek olduğu bildiriliyor. Elektrostatik tehlike, mikroelektronik endüstrisinin gelişmesinde büyük bir engel haline gelmiştir.


Yarı iletken cihaz üretim tesisinde, yongalardaki tozun adsorpsiyonu nedeniyle IC'lerin, özellikle çok büyük ölçekli entegre devrelerin (VLSI'ler) verimi büyük ölçüde azaltılmıştır. BM üretim atölyesi operatörleri temiz tulum giyer. İnsan vücuduna statik elektrik yüklüyse, toz, kir vb. Emmek kolaydır. Bu tozlar ve kirler çalışma sahasına getirilirse, ürün kalitesini etkiler, ürün performansını düşürür ve Ic'yi büyük ölçüde azaltır. Yol ver. Adsorbe edilmiş toz partiküllerinin yarıçapı 100 thanm'den büyükse ve çizgi genişliği yaklaşık 100 ism ise, film kalınlığı 50 whenm olduğunda, ürünün hurdaya çıkması en muhtemeldir.


Yine, IC'deki statik hasarın bazı özellikleri vardır.


(1) Gizleme Elektrostatik boşalma meydana gelmediği sürece, insan vücudu doğrudan statik elektriği algılayamaz, ancak elektrostatik boşaldığında insan vücudunda elektrik çarpması hissi olmayabilir. Bunun nedeni, insan vücudu tarafından algılanan elektrostatik boşalma voltajının 2 ~ 3kv olması, dolayısıyla statik elektriğin gizlenmesidir.


(2) Potansiyellik Elektrostatik hasardan sonra bazı lavaboların performansında önemli bir düşüş yoktur, ancak birden fazla biriken deşarj, IC cihazlarında iç yaralanmalara neden olabilir ve gizli bir tehlike oluşturabilir. Bu nedenle, IC'ye statik elektriğin zarar verme potansiyeli vardır.


(3) Hangi durumlarda rastgele IC'ler elektrostatik hasar görecek? IC çipinin üretilme zamanından, hasar görene kadar tüm süreçlerin statik elektrik tarafından tehdit edildiği ve bu statik elektriğin üretilmesinin rastgele olduğu söylenebilir. Hasar da rastgele.


(4) Karmaşık elektrostatik boşalma hasarının başarısızlık analizi, mikroelektronik IC ürünlerinin ince, ince ve küçük yapısal özellikleri nedeniyle zaman alıcı, emek yoğun ve pahalıdır. Yüksek teknolojiye ihtiyaç duyulmakta ve oldukça sofistike araçlara ihtiyaç duyulmaktadır. Buna rağmen Bazı elektrostatik hasar fenomenlerini diğer nedenlerin neden olduğu zararlardan ayırt etmek de zordur; insanlar yanlışlıkla elektrostatik boşalma hasarının başarısızlığını diğer arızalar olarak görürler; bunlar genellikle elektrostatik boşalma hasarı tam olarak tanınmadan önce erken başarısızlığa veya net olmayan duruma atfedilir. Başarısızlık, bilinçsizce başarısızlığın asıl nedenini maskeledi. Bu nedenle, statik elektriğin IC'ye verdiği zararı analiz etmek karmaşıktır.


Sonuç olarak, IC'lerin işlenmesi ve paketlenmesi sırasında bir ESD koruma sistemi kurmak gereklidir! IC paketleme üretim hattının statik elektrik konusunda daha katı gereksinimleri vardır. Üretim hattının normal çalışmasını sağlamak için, temiz fabrikası için anti-statik yapı malzemelerinin genel dekorasyonunu ve temiz fabrikaya girip çıkan tüm personelin donanımını, anti-statik giysilerle donatılmak üzere önlemleri, Paketleme işletmeleri ilgili ulusal standartlara ve işletmenin gerçek durumuna dayanabilir. Şirket, IC paketleme üretim hattının normal çalışmasını karşılamak için anti-statik için işletme standartlarını veya özel gereksinimleri belirledi. Çin'in IC paketleme hattının genişlemesiyle birlikte, artan paketleme kapasitesi, paketleme çeşitlerinin artması ve ürün kalitesi ve verimi için daha yüksek gereksinimler, buna bağlı olarak, çeşitli çalışanlar ve donanım gereklilikleri ve tüm çalışanlar için statik koruma farkındalığı Güçlendirme daha da önemlidir. ve ürünlerimizin kalitesini etkileyen "görünmez katil" ve "ana rol" ve rol oynamaktadır. Bu nedenle, statik koruma tüm IC endüstrisinde şimdi ve gelecekte önemli bir sorun olacaktır.