SMT sıyırıcının sınıflandırılması ve işlevi
SMT baskı işleminde, sileceğin kalitesi baskının kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir ve silecek, malzemenin şekline göre farklı sınıflandırmalara sahiptir.
1. Sıyırıcıların sınıflandırılması:
Yaygın sıyırıcılar, malzemelerine göre kauçuk sıyırıcılar ve metal sıyırıcılar olarak ayrılabilir. Şimdi çoğu paslanmaz çelik metal sıyırıcılar kullanıyor; şekillerine göre elmas sıyırıcılar ve arka sıyırıcılar olarak ayrılabilirler. Üretimde en çok izlenen sıyırıcılar kullanılmaktadır.
1. Elmas silecek, her iki tarafta 45°'lik bir açı oluşturacak şekilde bir atel ile sıkıştırılmış, yaklaşık 10*10 mm kesitli bir kareden oluşur. Bu silecek iki yönde çalışabilir ve lehim pastası şeridi her vuruşun sonunda atlanır, bu nedenle sadece bir silecek gerekir. Bununla birlikte, lehim pastası akacağı için kirlenmesi kolaydır ve yetersiz esnekliği bozuk PCB'nin takılamayacağı anlamına gelir ve bu da eksik bir alana neden olabilir. Bu nedenle, elmas silecek artık nadiren kullanılmaktadır.
2. Sondaki silecek, bir atel tarafından desteklenen dikdörtgen kesitli kauçuk veya metalden yapılmıştır ve iki silecek, her baskı vuruşu yönü için bir silecek gerektirir, lehim pastası şeridini atlamanıza gerek yoktur, çünkü lehim pastası iki silecek arasında. Her vuruşun açısı ayrı ayrı belirlenebilir. Yaklaşık 40 mm silecek açığa çıkar ve lehim pastası sadece 15-20 mm yukarı hareket eder, bu nedenle bu form daha temizdir.
Aslında, birçok sıyırıcı türü vardır. Sonraki nesiller, sıyırıcılar üzerinde çok sayıda araştırma yaptı ve taşma önleyici sıyırıcılar ve enerji tasarruflu sıyırıcılar gibi çeşitli gelişmiş sıyırıcılar yaptı.
2. Sıyırıcının rolü:
Baskı sırasında, silecek, lehim pastasını şablon deliğine akması için öne doğru iter ve ardından fazla lehim pastasını sıyırarak PCB pedi üzerindeki şablon kadar kalın lehim pastası bırakır.