Anti-statik, enerji tüketen, iletken ve yalıtkan arasındaki fark nedir
Statik elektrik
Adından da anlaşılacağı gibi statik elektrik, statik elektriktir. Yük, bir malzeme kaydığında, sürtündüğünde veya ayrıldığında meydana gelen elektronların transferidir. Malzeme, elektrostatik voltajın bir üretecidir. Örneğin: plastik, cam elyaf, kauçuk, tekstil vb. Uygun koşullar altında, bu indüklenen yük 30.000 ila 40.000 volta ulaşabilir.
Bu, yalıtım malzemelerinde (plastik gibi) meydana geldiğinde, yük yerel temas alanında kalma eğilimindedir. Plastik malzemeler insan vücuduyla yeterince farklı potansiyellerde (insanlar veya mikro devreler gibi) temas ettiğinde, elektrostatik voltaj arklar veya kıvılcımlar yoluyla boşalabilir.
Bir kişi elektrostatik boşalma (ESD) yaşarsa, sonuçlar hafif ila ağrılı elektrik şokları arasında değişebilir. Aşırı ESD veya ark parlaması durumları can kaybına bile yol açabilir. Bu tür kıvılcımlar, yanıcı sıvılar, katılar veya gazlar (hastane ameliyathaneleri veya patlayıcı cihaz bileşenleri gibi) içerebilecek ortamlarda özellikle tehlikelidir.
20 V kadar düşük ESD, bazı mikroelektronik parçalara zarar verebilir. İnsanlar ESD'nin ana nedeni olduğu için, özellikle imalat ve montaj sırasında genellikle hassas elektronik parçalara zarar verirler. ESD'ye duyarlı elektrikli bileşenlerin boşaltılmasının sonuçları hatalı okumalardan kalıcı hasara kadar değişebilir, bu da aşırı ekipman arıza süresine ve pahalı onarım veya toplam parça değiştirme maliyetlerine neden olur.
Elektrostatik boşalma (ESD)
Temas, kısa devre veya dielektrik arıza nedeniyle iki yüklü nesne arasında ani akım akışı. Sürtünme veya elektrostatik indüksiyon, statik elektriğin birikmesine neden olabilir.
anti-statik
Statik elektrik birikimini önleyin. İletkenlik sağlamak için yeterli nemi koruyarak, tekstil, cilalar, cilalar vb. Üzerindeki statik yükleri azaltın
yayılma
İletken malzemelerle karşılaştırıldığında zemine yük akışı daha yavaştır ve kontrol derecesi daha güçlüdür. Enerji tüketen malzeme, 1 × 105 10 / Ω değerine eşit veya daha büyük ancak 1 × 10 12 Ω / □'dan küçük veya 1 × 104 Ω-cm'ye eşit veya daha büyük ancak 1 ×'den küçük bir hacim direncine sahiptir. 10 11 cm 2
İletkenlik
Düşük direnç nedeniyle, elektronlar tüm yüzeyde veya bu malzemelerin çoğunda kolayca akar. Topraklanacak veya malzeme ile veya yakınında temas halinde olacak başka bir iletken nesne. İletken malzemenin yüzey özdirenci 1 × 10'dan büyük 5 Ω / kareden az veya hacim özdirenci 1 × 104 Ω-cm'den düşük.
İzolasyon
Yalıtım malzemesi, elektronların yüzeyinden veya hacminden akışını engeller veya sınırlar. Yalıtım malzemesi yüksek dirence sahiptir ve topraklanması zordur. Bu malzemeler üzerindeki statik yük uzun süre kalacaktır. Yalıtım malzemeleri, en az 1 × 10 12 Ω / □ yüzey direncine veya en az 1 × 10 11-cm hacim direncine sahip olanlar olarak tanımlanır.
Anti-statik malzeme kategorisi
Elektrostatik boşalmayı (ESD) korumak ve önlemek için kullanılan malzemeler, iletkenlikleri ve şarj aralıkları ile üç farklı gruba ayrılabilir.
anti-statik
Direnç genellikle kare başına 109 ila 10 12 ohm arasındadır. İlk statik yük bastırılır. Yüzey dirençli, yüzey kaplamalı veya tamamen dolu olabilir.
Statik dağılım
Direnç genellikle kare başına 106 ila 109 ohm arasındadır. İnsan vücudunun temas etmesini ve boşalmasını önlemek için düşük veya sıfır şarj. Yüzey kaplama veya tam dolgu olabilir.
İletkenlik
Direnç genellikle kare başına 103 ila 106 ohm arasındadır. Şarj kaybı için bir yol sağlayan herhangi bir başlangıç ücreti yoktur. Genellikle karbon parçacıkları veya karbon lifleri doldurulur.
Direnç testi yöntemi
Yüzey direnci
Yüzey özdirenç ölçümü Statik yükleri dağıtmayı amaçlayan termoplastik malzemeler için yüzey özdirenci,&# 39 malzemesinin antistatik yeteneğinin en yaygın göstergesidir.
Yaygın olarak kabul edilen yüzey direnci test yöntemi ASTM D257'dir. Yük altında yüzeye uygulanan iki elektrot arasındaki direncin (bir ohmmetre ile) ölçülmesini içerir. Kompozit termoplastiklerin heterojen bileşimi nedeniyle, nokta problar yerine elektrotlar kullanılır. Yüzeye sadece nokta teması ile dokunarak tüm parça ile tutarlı bir okuma elde etmek mümkün olmayabilir (parça gerçekten iletken olsa bile, bu okuma genellikle yalıtılmıştır).
Numune ile elektrot arasında önemli bir basınç gerektirebilecek iyi bir temas sağlamak da önemlidir. Direnç okuması daha sonra, test numunesinin boyutuna ve şekline bağlı olarak değişebilen elektrotun boyutunu hesaba katmak için dirençliliğe dönüştürülür. Yüzey direnci, ohm / kare elde etmek için elektrot çevresinin boşluk mesafesine bölünmesiyle elde edilen direncin çarpımına eşittir.
Hacim direnci
Hacim direncinin ölçülmesi Hacim direnci, polimer matris boyunca iletken katkı maddelerinin göreceli dağılımını değerlendirmek için kullanılabilir. Bazı iletken dolgu maddelerindeki EMI / RFI ekranlama etkisiyle kabaca ilgili olabilir.
Hacim direnci, yüzey direncine benzer bir şekilde test edilir, ancak elektrotlar test numunesinin karşı tarafına yerleştirilir. ASTM D257 aynı zamanda hacim direnci ile ilgilenir ve yine elektrot boyutuna ve parça kalınlığına dayalı bir dönüştürme faktörü direnç okumalarından direnç değerleri elde etmek için kullanılır. [Hacim direnci, direncin yüzey alanı (cm2) ile ohm-cm üreten kısmın kalınlığına (cm) bölünmesiyle elde edilen değere eşittir. ]