Anti-Statik Güvenlik Yönetimi Düzenlemelerini Paylaşma
1. Statik elektrik tehlikesinin mevcut olduğu tüm işlemler, ekipmanlar ve alanlar için uygun güvenlik önlemleri alınmalıdır.
2. Patlayıcı gazların bulunabileceği alanlarda, konsantrasyonun alt patlama sınırının altında kontrol edilmesi için havalandırma önlemleri güçlendirilmelidir.
3. Tehlikeli alanlarda çalışan personel, gerektiğinde anti-statik ayakkabı ve iş kıyafeti giymeli veya topraklama korkulukları gibi statik elektriğin insan vücudundan boşaltılmasını kolaylaştıracak olanaklara sahip olmalıdır. Yukarıda-belirtilen alanlarda kıyafet giyip çıkarmak veya kolayca statik elektrik üreten kıyafetler giymek kesinlikle yasaktır. Yukarıda-belirtilen alanlarda giysilerin yanıcı solventlerle (ksilen gibi) silinmesi kesinlikle yasaktır. Operasyon alanının zemini iletken zemin kaplaması ile kaplanmalı ve iletkenliği garanti altına alınmalıdır.
4. Statik elektriğin oluşabileceği alanlarda çalışma veya inceleme yapılırken anahtar, saat, yüzük vb. işle ilgisi olmayan metal nesneler taşınmamalıdır.
5. Kolayca statik elektrik üreten yanıcı ve patlayıcı sıvıların plastik kaplarda saklanması kesinlikle yasaktır.
6. Yanıcı ve patlayıcı sıvıların yüklenmesi sırasında numune alınması, ölçülmesi veya metal nesnelerin tanklara (tankerlere) yerleştirilmesi yasaktır. Ölçüm ve numune alma, yükleme yapıldıktan ve sıvının çökelmesine izin verildikten sonra yapılmalıdır.
7. Yanıcı sıvıların buhar jetleri ile ısıtılması yasaktır.
8. Yanıcı sıvıların yalıtımlı hortumlar kullanılarak aktarılması yasaktır.
9. Makine arızası, sıvı sızıntısı, proses koşullarındaki değişiklikler veya malzeme kullanımındaki değişiklikler durumunda, elektrostatik tehlikeleri önlemek için önleyici tedbirler alınmalıdır.
10. Pompalar kullanılarak solventin tanklara doğrudan enjekte edilmesi yasaktır; yerçekimi akışı kullanılmalıdır.
11. Yanıcı sıvıları taşırken, borunun iç çapına ve ortamın direncine göre genellikle 1 m/s'yi geçmeyecek uygun bir güvenli akış hızı seçilmelidir.
12. Yalıtımlı borulara takılan metal bağlantı parçaları uygun şekilde topraklanmalıdır.
13. Yanıcı gazların ve yanıcı sıvıların üretilmesi, depolanması ve taşınması için kullanılan ekipman, boru hatları, tanklar ve üniteler, statik elektriği dağıtacak topraklama cihazlarına sahip olmalıdır.
14. Tüm anti-statik topraklama kabloları sağlam ve güvenilir olmalıdır. Topraklama kablosunun kesit alanı-10 milimetrekareden az olmamalı ve tek bir anti-statik topraklama kablosunun direnci 100 ohm'u aşmamalıdır. Topraklama elektrotları ile başka amaçlarla paylaşıldığında diğer topraklama sistemlerinin teknik gereksinimlerini karşılamalıdır.
15. Ekipman, tank, ünite, boru hattı vb. için anti-statik topraklama kabloları, topraklama elektroduna veya topraklama ana hattına ayrı ayrı bağlanmalıdır ve ara bağlantı yasaktır.
16. Anti-topraklama elektrotlarının montajı için, ekipmanın, ünitelerin, tankların vb. alt köşe kenarlarında delikler açılmalı ve vidalanmalıdır, kaynaklı terminaller (veya cıvatalar) M10'dan az olmayan cıvatalarla bağlanmalı ve gevşemeyi önleyici-cihazlar sağlanmalıdır. Tüm bağlantılar endüstriyel vazelin ile kaplanmalıdır. Topraklama teli sarılıp metal borulara bağlandığında mum kaynağı kullanılmalıdır. Kaynaklı terminaller kullanıldığında borunun mukavemeti azalmamalı veya hasar görmemelidir.
17.-Metalik olmayan borular (-iletken olmayan) ekipmanlar için, dış duvarlarının etrafına sarılan metal teller, ağlar vb. yüzeylerine eşit şekilde sıkıca sarılmalı ve güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.. 18. Yanıcı sıvıları taşımak için kauçuk veya plastik borular kullanıldığında, iletken kauçuk, iletken plastik esnek hortumlar veya metal örgü katmanlı iletken hortumlar kullanılmalı ve güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.
19. Üretim ekipmanlarının ve depolama tanklarının havalandırma deliklerine alev tutucular takılmalıdır. Besleme borusu ekipmanın üst kısmından girdiğinde, statik elektrik oluşumunu önlemek için ekipmanın alt kısmına yakın bir yere kadar uzatılmalıdır.
20. Anti-üretim süreçlerinde ve alanlarında mümkün olduğunca mekanik aktarımlar için dişli tahrikler kullanılmalıdır. V-kayış tahrikleri kullanılırken, anti-statik V-kayışlar seçilmelidir; sıradan V-kayış tahrikleri kullanıldığında, bunların yüzey iletkenliğini iyileştirecek önlemler alınmalıdır.