Antistatik Giyim için Özel İletken Liflerin Araştırılması ve Analizi
Anti-statik giysilerin elektrostatik koruma fonksiyonuna sahip olmasının nedeni, esas olarak iletken liflerle gömülü özel kumaşların kullanılmasıdır. Bu kumaş, genellikle iletken ipek olarak bilinen anti-statik kumaş olarak adlandırılır.
İletken lif, anti-statik kumaşlarda önemli bir hammaddedir, performansı iyi veya kötüdür, bir yandan kumaşın anti-statik performansını belirler, diğer yandan da kumaş tozunun miktarı ile ilgilidir. İletken liflerin gelişimi şu ana kadar üç aşamadan geçti:
İlk aşama metal fiber aşamasıdır. Metal fiber iyi elektrik iletkenliğine, ısı direncine ve kimyasal korozyon direncine sahiptir. Ancak tekstiller için metal elyaflar düşük kohezyona, zayıf tekstil performansına, bitmiş ürünlerin kötü renklendirilmesine ve kötü el hissine sahiptir. Bu nedenle, sadece T / C kumaşlarına dokunmak için uygundurlar ve petrol alanları ve kimyasal tesisler gibi yanıcı ve patlayıcı endüstrilerde çalışmak için kullanılırlar.
İkinci aşama yüzey karbonlanmış organik iletken elyaftır, temsili ürünü BASF şirketi Resista'dır. İletken karbon tozu, oluşturulmuş naylonun yüzeyine, yüzey karbonlama yoluyla ilave edilir. Karakteristik özelliği, yüzey direncinin nispeten düşük olmasıdır. Tek iletken karbon tozu sürtünme ve yıkamadan kolayca etkilenir ve naylon yüzeyinden düşer, böylece kumaş iletken Performansı yavaş yavaş azalır. Aynı zamanda, dökülen iletken karbon tozu sadece temiz odadaki toz değildir, aynı zamanda elektronik ürünlere zarar verebilir.



Üçüncü aşama kompozit eğirme tipi organik iletken elyaftır (ikinci nesil organik iletken elyaf), temsili ürünü, Bell Bellron, özellikle Bell Textile Company tarafından yeni geliştirilen 9R ve BR serisidir. Kompozit eğirme tipi organik iletken elyaf, iletken karbon tozu ve erimiş matris malzemesi ile tamamen karıştırılır ve daha sonra, iki bileşenli bir iletken elyaf oluşturmak için matris malzemesi ile özel bir iplik memesi yoluyla elyaflar halinde birleştirilir. Ürün özellikleri, sürtünme ve yıkama nedeniyle karbon parçacıklarının düşmesine neden olmayacağı ve yıkama direnci, eğilme direnci ve aşınma direnci gibi iyi performanslara sahip olmasıdır.
Şu anda, evsel anti-statik kumaşların çoğu BASF'nin Resistat'ından seçilmektedir, ancak Class10000'ün üzerindeki temiz ortamda, karbonlanmış elyaflar uygulanmamaktadır ve sadece kompozit eğirme iletken elyafları kullanılabilmektedir. Aynı zamanda bir kompozit eğirme tipi iletken elyaf ise, organizasyon yapısını karşılaştırın, karbon ve matris malzemeleri eriyik karıştırılır ve tamamen en büyük iletken yüzeye sahip olduğu için fiber dış tabaka (Kanebo Belltron 9R1, BR1 gibi) ile kaplanır. alan, en iyi iletkenliğe sahiptir ve anti-statik kumaşlar için ilk tercih olmalıdır. Ek olarak, iletken liflerin delik sayısı (D sayısı) ve iletken liflerin paralel işlenmesi de iletken liflerin performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Aynı yapıdaki iletken lifler için, daha fazla delik, iletken yüzey alanı daha büyük ve iletken performans daha güçlüdür. Aynı iletken lif farklı ekipman üzerinde birleştirilir (paralel tel) ve etkisi farklıdır. Yüksek büyütme altında, bazı anti-statik ultra temiz kumaşların, kumaş yüzeyinde yüzen iletken tellere sahip olduğunu görebiliriz; bu, iletken teller birleştirildiğinde düzensiz gerginlik kontrolünden kaynaklanır. Yüzeyde yüzen iletken telin kesilmesi kolaydır ve daha sonra iletken performansı etkileyecek ve temizliği tahrip edecek şekilde kumaştan düşecektir. Bu nedenle, mümkün olduğunca orijinal iletken fiberi seçin.

